直線振動(dòng)篩日常維護(hù)措施

綜上所述，針對(duì)篩網(wǎng)失效的可能原因，崗位人員加強(qiáng)日常生產(chǎn)停機(jī)檢查，降低事故率，延長(zhǎng)篩網(wǎng)使用壽命十分重要。

對(duì)于篩網(wǎng)機(jī)的日常維護(hù)，有必要做到:

(1)檢查油位是否和勵(lì)磁機(jī)振動(dòng)的質(zhì)量合格,符合要求,是否屏幕框,每個(gè)梁和篩板,屏幕木松或下降壓力,三角皮帶的張力是否合適,萬(wàn)向聯(lián)軸器是否完好,是否損壞或堵塞篩孔。

(2)檢查篩面上是否有異物，檢查勵(lì)磁屏蔽、彈簧屏蔽等所有屏蔽是否固定可靠，檢查篩箱是否能自由振動(dòng)。如有問(wèn)題，應(yīng)在開(kāi)機(jī)前處理。

(3)檢查是否有阻塞振動(dòng)篩和槽,供料溜子是否阻塞,卸料斜槽是否與細(xì)泥堆積,屏幕上方的防塵罩是否松動(dòng),是否防塵煤炭盾使用太緊,防塵的位置是否合適,是否煤是積累在屏幕前面下的滑槽,篩網(wǎng)與上料溜槽、出料溜槽的距離是否達(dá)到規(guī)定的距離。

(4)檢查支持彈簧是否損壞或破壞,彈簧的數(shù)量是否根據(jù)要求,安裝和配置彈簧是否更換和安裝在整個(gè)集團(tuán)的更換和安裝是否到位,等如果有問(wèn)題,他們只能操作處理后根據(jù)需求。

(5)檢查后篩面、進(jìn)料溜槽、出料槽不得有堆積、堵塞現(xiàn)象，設(shè)備內(nèi)不得留下工具、儀表。

(6)篩機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢查員應(yīng)通過(guò)聽(tīng)、看、試等方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并與技術(shù)人員聯(lián)系檢測(cè)。