在斗式提升機(jī)的應(yīng)用中，很多使用者們會(huì)發(fā)現(xiàn)斗式提升機(jī)在使用過程中達(dá)不到額定的產(chǎn)量，究其原因，很有可能就是您的斗式是提升機(jī)在提升段的時(shí)候出現(xiàn)撒料情況，那么，對(duì)于該種情況該如何去解決呢？下面斗式提升機(jī)廠家告訴您詳細(xì)的解決方法吧！

要想解決斗式提升機(jī)在提升段的撒料現(xiàn)象，那么就找出產(chǎn)生該種現(xiàn)象的原因，主要的觀察方法是打開提升機(jī)的機(jī)頭上蓋，觀察進(jìn)曲線段料斗的裝滿程度，并與底部位置料斗的裝滿程度進(jìn)行比較，若上部少于底部，則說明提升段有撒料現(xiàn)象；那么一般產(chǎn)生撒料現(xiàn)象的原因主要有三種：

一是膠帶的初張力不夠、料斗因自身重量而扭轉(zhuǎn)，形成撒料；二是膠帶運(yùn)行跑偏，此時(shí)料斗與機(jī)筒碰撞、也會(huì)形成撒料；第三是自身有振動(dòng)現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)輪的慣性振動(dòng)、膠帶接頭不平整等。機(jī)器周圍是否有產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的機(jī)械，如振動(dòng)篩、鼓風(fēng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等。振動(dòng)將使散粒體物料的堆積高度降低，使裝滿的料斗形成撒料。

找到產(chǎn)生撒料的原因，我們就有相應(yīng)的解決辦法，解決料斗撒料的方法是調(diào)整提升機(jī)膠帶的初張力，糾正膠帶跑偏，使提升機(jī)上各轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到平衡，改進(jìn)膠帶接頭，盡量做到平衡、柔軟；增加隔震措施，減少其他機(jī)械的振動(dòng)干擾。

斗式提升機(jī)廠家給大家介紹的內(nèi)容就到這里了，希望能幫助到您。